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《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》104型、110型机械密封;104型和110型机械密封,它是内装、内流、旋转型、单端面、单弹簧、传动套传动、非平衡和平衡型两种机械密封。其结构特点都是采用带耳环的传动套传动,传动无方向性。采用方形、0形橡胶或V形四氟塑料作为动环、静环的密封圈,这种密封组装在一个盒内有一定的预压缩,因而轴向尺寸小,装拆方便。
一
般机泵的转速是固定的或在一定范围内,由此可知,控制环境压力对机械密封来说是必不可缺的。在满足工艺条件的前提下,采用平衡型密封可以减小密封面比压来改善工作条件;此外,对于离心泵来说可以采取叶轮开平衡孔、叶轮带背叶片、安装副叶轮、背叶片与副叶轮结合等办法来降低轴封箱前的压力,从而减轻轴封的载荷。为了减轻
轴封载荷,还可以在机械密封(主密封)前采用迷宫密封、螺旋密封、节流底套、浮动套等副密封来分担载荷。为了保证密封面具有润滑液膜和一定的压力,可以采用双端面机械密封或串级式机械密封。在对泵进行密封时,所面临的挑战是怎样让旋转轴进入泵的工作区域,而不让大量的工艺流体流出。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》机械密封的组装:经过清扫检查、技术尺寸校核后的机械密封即可回装,在这个过程中要注意以下几点:1、组装时所有密封圈因该涂以肥皂水等润滑剂,这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂,防止动静环密封面在水泵开车前磨损。
加热固化为了避免加热过程中出现树脂起泡和溢流现象,应按表9-20中的升温速度加温。整个固化过程中,60~90℃区间zui为关键,若升温过快,树脂易于溢出。三、浸渍环氧树脂1、环氧树脂的性质环氧树脂是一类含环氧基的高分子聚合物。其中,以二酚基丙烷树脂(与
二酚基丙烷缩聚而成)浸渍为zui佳。具有代表性的牌号为610、618、634等。其分子结构中,有羟基、醚基和极为活泼的环氧基存在。所以用它浸渍的石墨制品具有增重效率,机械强度高、孔隙率小等特点。2、环氧树脂的稀释环氧树脂的黏度较高,必须加入部分稀释剂降低其黏度才能用来浸渍石墨。稀释剂分非活性和活性两类,
前者如、二等;后者含有烷丁基醚。常采用501#(相对分子质量为130,在25℃时黏度≤2x10-3Pa.s),501#是一种新的活性稀释剂,基本上无毒,使用效果好。3、环氧树脂浸渍石墨的固化环氧树脂是热塑性的线性树脂,必须用固化剂使线型分子交联成网状结构的大分子,变为不溶的高聚合物。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》安装密封时应轻拿轻放,防止损坏密封件,安装时应将密封及腔体擦洗干净。紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力,防止受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将定位片径向移动道远离轴的位置固定。
塑化塑化的目的是使浸入石墨孔隙内的分散液小颗粒在熔融状态下连成一体而形成膜状。塑化的升温速度必须严格控制。升温速度为:室温~100℃ 1h、1
00~160℃ 1h、160~220℃ 1h、220~270℃ 1h、270~320℃ 1h、320~370℃ 1h、3400~380℃保温1h此后,按升温速度降至160℃关闭电源,自然降至室温。4、注意事项1)聚四氟乙烯浸渍效果较差,为此应按上述工艺重复浸渍塑化过程,经多次处理后方可达到预期的目的
。处理次数视制品的耐压要求而定。一般需要重复3次。2)浸渍剂的聚四氟乙烯分散液要保持新鲜,不宜重复使用,浸渍温度控制在20-40℃为宜。为了使机械密封做到密封***,使用寿命长,对其零件的尺寸、配合、形位公差等均有相应的要求。关键尺寸一定要严格按公差要求加工,非关键尺寸在不影响密封性能和安装尺寸的
前提下,可适当降低要求,这对于降低成本、普及推广机械密封技术均有好处。根据国内技术标准规定的机械密封技术条件及制造水平,参考国外同类产品的加工尺寸及精度要求,对常用机械密封零件的公差配合及技术要求介绍如下。